1.4301

焊接作为一种局部加热的加工方法，被广泛应用于各项基础建设中。由于热源集中在焊缝处加热，因而造成焊件上温度分布不均匀，最终导致在焊接结构内部产生了焊接变形与焊接应力。应力的存在直接影响整个焊接结构的质量。尤其是当残余应力的数值达到上限，此合金就会发生变形或者是断裂，因此，降低残留在焊件内部的焊接残余应力就显得尤为重要了


1.4301是在302基础上发展来的材料，性能类302，但耐蚀性能比302好，具有很好的耐腐蚀性能以及冷加工冲压性能。对氧化性酸具有很强的耐腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸有1定的耐蚀能力，低温性能好，在-180度条件下强度、伸长率和断面收缩率都很好。可用于作薄截面尺寸的焊接件，是应用量大，使用范围广的不锈钢。通用耐氧化钢，可承受870度以下的反复加热。

一、1.4301对应牌号：.
1、国标GB-T标准：数字牌号：S30408、新牌号：06Cr19Ni10、旧牌号：0Cr18ni9，
2、美标：ASTMA标准：S30400，SAE标准：30304，UNS标准：304，
3、日标JIS标准：1.4301，
4、德标DIN标准：1.4301,
5、欧标EN标准：X5CrNi18-10，
法标NF标准：z6cn18-09，
英标BS标准：304S15，
瑞典：23,322,333，
NTR标准：AISR。

二、1.4301化学成分：
⑴碳C：≤0.8，
⑵硅Si：≤1.00，
⑶锰Mn：≤2.00，
⑷磷P：≤0.045，
⑸硫S：≤0.030，
⑹铬Cr：18.00～20.00，
⑺镍Ni：8.00～10.50，

三、1.4301物理性能：
①密度密度(20℃)
/kg/dm3:"7.93,
②熔点/℃:—,
③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5",
④热导率/w/(m.k）100℃-:"16.3",
⑸热导率/w/(m.k)
500℃-:
"21.5 ",
⑥线胀系数
/(10-6/k)
0~100℃:" 17.2",
⑦线胀系数/(10-6/k)
0~508℃:
"18.4",
⑧电阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):"0.73",
⑨纵向弹性模量
（20℃）/GPa:"193，
⑩磁性:无。

1.4301力学性能:⑴交货状态：棒材切削加工固溶处理，热压力加工不固溶处理，板材固溶酸洗
⑵抗拉强度（RM/MPa）：520，
⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：205，
⑷伸长率A/%：40，
⑸断面收缩率（Z/%）：60。

五、1.4301热处理：
①硬度HBW≤：固溶187，硬度HRB≤：90，②加热温度：1010~1150，③加热方式：快冷。

1.4301应用领域：用于制造深冲成形部件和输酸管道、容器、结构件等，也可以制造无磁、低温设备和部件。



合金弹簧结构设计
1.弹簧应有必要的调整装置
2.螺旋压缩弹簧受最大工作载荷时应有一定余量
3.拉簧应有安全装置
4.组合螺旋弹簧旋向应相反
5.注意螺旋扭转弹簧的加力方向
6.应注意板弹簧销的磨损和润滑
7.环形弹簧应考虑其复位问题
8.弹簧应避免应力集中
9.自动上料的弹簧要避免互相缠绕