SUSXM7

焊接作为一种局部加热的加工方法，被广泛应用于各项基础建设中。由于热源集中在焊缝处加热，因而造成焊件上温度分布不均匀，最终导致在焊接结构内部产生了焊接变形与焊接应力。应力的存在直接影响整个焊接结构的质量。尤其是当残余应力的数值达到上限，此合金就会发生变形或者是断裂，因此，降低残留在焊件内部的焊接残余应力就显得尤为重要了

SUSXM7是在304的基础上为了改进其冷成形性能而发展的不锈钢，铜的加入使钢的冷作硬化倾向小，冷作硬化率降低，可以在较小的成形力下获得大的冷变形。

SUSXM7对应牌号：

1、国标GB-T标准：数字牌号：S30488、新牌号：06Cr18Ni9Cu3、旧牌号：0Cr18Ni9Cu3,
2、美标：ASTMA标准：S30430，SAE标准：302HQ，UNS标准：XM7，
3、日标JIS标准：SUSXM7，
4、德标DIN标准：1.45675、
欧标EN标准：X3CrNiCU18-9-4，
法标NF标准：Z6CNU18-10，

SUSXM7化学成分：

⑴碳C：≤0.08，
⑵硅Si：≤1.00，
⑶锰Mn：≤2.00，
⑷磷P：≤0.045，
⑸硫S：≤0.030，
⑹铬Cr：17.00～19.00，
⑺镍Ni：8.50～10.50，
⑻铜Cu：3.00~4.00，
材料的性能决定着材料的适用范围及应用的合理性；主要分为四个方面，即：
（1）机械性能——强度、硬度、塑性、疲劳、冲击韧性
（2）化学性能——耐蚀性、高温氧化性
（3）物理性能——密度、熔点、热膨胀性、磁性、电导率
（4）工艺性能——切削性能、可锻性、可铸性、可焊性
SUSXM7物理性能：

①密度密度(20℃)/kg/dm3:"8
②熔点/℃:—,
③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5",
④热导率/w/(m.k100℃-:"16.3",
⑸热导率/w/(m.k)500℃-:"21.5",
⑥线胀系数/(10-6/k)0~100℃:"15.7 ",
⑦线胀系数/(10-6/k)0~513℃:"18.7",
⑧率（20℃）/（Ω.mm2/m):",
⑨纵向弹性模量（20℃）/GPa:"-，⑩磁性:无。
SUSXM7力学性能:

⑴交货状态："棒材切削加工固溶处理，热压力加工不固溶处理"，板材固溶酸洗，
⑵抗拉强度（RM/MPa）：480，
⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：204，
⑷伸长率A/%：40，
⑸断面收缩率（Z/%）60。
SUSXM7应用领域：主要用于冷镦紧固件、深拉等冷成形的部件。


合金弹簧结构设计
1.弹簧应有必要的调整装置
2.螺旋压缩弹簧受最大工作载荷时应有一定余量
3.拉簧应有安全装置
4.组合螺旋弹簧旋向应相反
5.注意螺旋扭转弹簧的加力方向
6.应注意板弹簧销的磨损和润滑
7.环形弹簧应考虑其复位问题
8.弹簧应避免应力集中
9.自动上料的弹簧要避免互相缠绕